玻璃原料自动配料案例介绍:
我厂原料配料系统多年来一直采用普通磅秤,人工配料,不仅速度慢、精度低,而且劳动强度大,粉尘浓度高,严重危害岗位工人的健康。一九七六年下半年对原料车间进行改造。经过一年的努力,基本上实现了配料系统的自动化。还有部分工程尚未完工二全部工程完成后,岗位工人可由48人减为24人;由于实现了自动化,岗位工人脱离粉尘区,不受粉尘的危害,自动秤称料速度快,每批海砂酒己料量500公斤,从称完至排料完毕仅用45秒钟岛自动秤的精度也高,平均误差为价05公斤,完全满足工艺要求。二、电路说明和工作原理
本系统共分为称员、混合、料仓和监控四个部分,其逻辑图如图1所示。
工作过程如下:在正常情况下,玻璃原料自动配料维修与保养,当料仓10中料位低于予定值时,它向料位系统11发出信号,表示需要进料。料位系统11立即向混合系统6发出信号并通知称量系统1,对9种物料进行自动称量。同时混合系统6使中间料仓7中储存的物料放入混合机8中进行混合。当中间料仓7中物料放光后,称量系统1把已称完的9种物料分为三组,依次排向喂料皮带5,再送入中间料仓7,以备待用。这时混合机8的物料已送予定的混合时间,玻璃原料自动配料定制,通过排料皮带白送入料仓10完成
玻璃原料自动配料系统设计应遵循的原则
每一项机械在设计时都需要遵循一定的设计原则,才能保证正常的工作效率,玻璃原料自动配料系统也是如此,玻璃原料自动配料,下面和大家分享一下玻璃原料自动配料系统设计应遵循哪些原则。 原则一、技术成熟:成熟的控制技术是玻璃原料自动配料系统稳定运行的保证,设计中要尽可能使用经过实践验证的控制技术。 原则二、可靠性:尽可能的增加玻璃原料自动配料系统异常检测、系统的容错性,提高玻璃原料自动配料系统可靠性,故障停机时间缩短。 原则三、扩展性:在满足生产工艺的要求前提下,玻璃原料自动配料系统要有足够的扩展空间。 原则四、标准性:在玻璃原料自动配料系统选型中使用标准方法,玻璃原料自动配料那里有,设备厂商标准产品。 选择一款质量好的玻璃原料自动配料系统,有利于提高工作效率。如果您还有更多关于玻璃原料自动配料系统的相关信息,请和我们分享一下。
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